活性氧化鎂通過提高堿性催化劑的臨界溫度改善了CR、CSM、CM、CIIR、FPM等橡膠的加工安全性，降低了膠料焦燒的可能性。另一方面，MgO會降低酸性催化劑的臨界溫度。在含鹵化合物尤其是CR和FPM中，它作為酸吸收劑改善了老化性能。在冷硫化織物涂膠中用作微量酸的中和劑，通�？梢蕴岣吣Ａ俊�
用量：通常情況下3~5份。
用途：用于CR、CSM、CM、CIIR及FPM膠料，如各種模壓及注射成型產(chǎn)品，可根據(jù)客戶需求而定做，EPDM/EVM
載體外，也可支持丁腈橡膠、丁苯橡膠、丙烯酸酯橡膠和氯醇橡膠載體。
典型數(shù)據(jù):
熔點：2852℃
沸點：3600℃
氧化鎂含量：≥93%
灼燒減量:≤4.0%
加熱減量:≤0.5%
水溶性：≤6.2mg/L(20℃)
與傳統(tǒng)粉狀氧化鎂相比，氧化鎂具有以下優(yōu)點:原料全部過篩，加工為母膠粒后不會產(chǎn)生粉塵飛揚，改善了生產(chǎn)環(huán)境;母膠粒由于用橡膠載體預(yù)分散及真空包裝，防止了氧化鎂的吸潮，有效保證氧化鎂的活性;母膠粒室溫下不粘團，使配料方便、準確;較低溫度下如50℃具有較低門尼粘度，改善MgO在膠料中的分散質(zhì)量;母膠粒造粒時同時過濾，不含有雜質(zhì)，在做擠出制品時不會產(chǎn)生堵塞濾網(wǎng)，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率;與不同橡膠具有很好的相容性。
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