超細高活性氧化鎂是一種新型高功能精細無機材料，一般是納米微粒的集合體，粒徑大小在1～2000nm之間，吸碘值在120mg/g以上的氧化鎂，由于其顆粒細微化，因而具有不同于本體材料的熱、光、電、力學(xué)和化學(xué)等特殊功能。超細高活性氧化鎂主要用于氯丁橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠以及氟橡膠的促進劑和活化劑，是膠粘劑、塑料、油漆、紙張的填料，亦可用于制造陶瓷、搪瓷、耐火材料及氧化鎂水泥等，在醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑。超細高活性氧化鎂吸附性強，表面化學(xué)活性高，可作為高效解離吸附劑，吸附有毒化學(xué)物質(zhì)，如含氯烴、有機磷化物和酸性氣體等，用于環(huán)境保護。
目前超細高活性氧化鎂的主要制備方法有：碳酸化法、沉淀法、酸解法、微波輻射法，這些方法各有優(yōu)缺點，但碳酸化法制備超細高活性氧化鎂有較多優(yōu)點，原料在河北省就可找到，成本便宜，生產(chǎn)成本較低，工藝較成熟的特點，可以較快的轉(zhuǎn)化為工業(yè)化生產(chǎn)。 本論文研究的主要內(nèi)容包括： (1) 碳化法制備的前驅(qū)物(堿式碳酸鎂)在烘干溫度、熱解方式、過篩目數(shù)不同等各種條件對氧化鎂活性及粒度的影響。 在常溫、常壓下合成重鎂液，將抽濾的堿式碳酸鎂在343K、373K兩種不同的溫度下烘干，其它條件不變，發(fā)現(xiàn)烘干溫度對產(chǎn)物活性的影響不是很大。同樣條件下合成重鎂液，采用微波加熱和電爐加熱兩種方式熱解重鎂液，其它條件不變，所得到的兩種碳酸鎂在相同的鍛燒條件下制備出氧化鎂，結(jié)果表明，兩種熱解方式所得到的氧化鎂活性有一定的差別，但差別不大。(2)堿式碳酸鎂在不同的鍛燒時間、鍛燒溫度、加表面活性劑等各種 條件對氧化鎂活性及粒度的影響。
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